Новая гильотина POWERcut немецкой компании RAS установлена в заготовительном участке каркасно-заготовительного цеха ООО «Термотрон-Завод»,сообщает пресс-служба предприятия.
Гильотина имеет эргономичный рабочий стол, быстро перемещаемый системой CNC задний упор, гибкую систему сортировки с верхней опорной решёткой и нижней сортировочной пластиной, сборник отходов. В качестве основного рабочего органа использована качающаяся кулиса с укреплённым на ней верхним ножом, что позволило сократить угол реза до минимальных значений и получить не закрученные винтом, тонкие прямые полосы.
«Мы довольно длительное время искали замену нашей старой немецкой гильотине, выработавшей свой срок, — рассказал главный технолог предприятия Сергей Рожнов. — Основная задача была — найти оборудование, не уступающее по производительности заменяемому. Средняя производительность гильотин, представленных сейчас на рынке – чуть больше 20 резов в минуту. Наше старое оборудование давало 42 реза в минуту, в RASPOWERcut — 64.
Купив распространённую на рынке гильотину, мы бы потеряли в производительности в два раза. А эта гильотина даже повысила производительность. При этом у нас не было задачи приобретать именно немецкое оборудование, но, к сожалению, ни один другой производитель не смог удовлетворить наши требования».
По словам Сергея Ивановича, установленное на заводе оборудование даже в самой минимальной комплектации имеет ряд преимуществ. Так, гильотина существенно безопаснее своей предшественницы — оператор физически не сможет поместить руки в зону резки. Сзади оборудования установлены лазерные барьеры: если человек вытаскивает готовые детали, гильотина автоматически прекращает работу. Мелкие детали с помощью специальной системы подаются оператору в рабочую зону. Всё это сводит к минимуму риск получения производственной травмы.