Компания “Дебют” снимает фильм о Петре Губонине

  Кинокомпания «Дебют» 26 февраля провела съемочный день на Брянском машиностроительном заводе (АО «УК «БМЗ», входит в состав ЗАО «Трансмашхолдинг»),сообщает пресс-служба предприятия.
 Лауреат Государственной премии РФ, актер, режиссер и продюсер Борис Токарев и его коллеги работают над документальным фильмом «Портрет неизвестного. Петр Губонин».
Личность основателя Брянского рельсопрокатного, железоделательного и механического завода (ныне БМЗ) бывшего крепостного Петра Губонина  еще в годы его жизни вызывала откровенное любопытство и восхищение. Мужик, выкупивший себя и семью у помещика, добившийся признания как купец, промышленник, меценат, прожил жизнь, вкладывая ум, талант и огромные деньги в укрепление мощи Российского государства. Он строил заводы,   мосты,  железные дороги, храмы, наполнил жизнью захолустный Гурзуф в Крыму, добился успехов в разработке нефтяных промыслов, учредил банк, ремесленное и техническое училища, содействовал развитию науки, техники, искусства.
– Петр Ионович был личностью уникальной, – рассказывает заслуженный деятель искусств РФ Борис Токарев. –  Мы уже побывали в Гурзуфе, где Губонин построил семь гостиниц, храм и мечеть, заложил виноградники. Провели съемки в его доме. Сегодня там находится один из факультетов  Московского физико-технического университета. И конечно, не обойдемся без показа Брянского машиностроительного завода, одним из создателей которого стал Петр Ионович.
Съемки провели в музее БМЗ и в основных цехах предприятия, поскольку сегодняшний уровень развития производства как раз и дает представление о том, как прозорлив был Петр Губонин, вложивший силы и капитал в рождение будущего промышленного исполина. Генеральный директор АО «УК «БМЗ» Александр  Василенко в своем интервью кинокомпании отметил:
– Брянскому машиностроительному заводу в этом году – 145 лет. Естественно, мы эти годы не стояли на месте, развивались. Но до сих пор во многом придерживаемся тех же принципов, что и основатель предприятия Петр Ионович Губонин. Это, во-первых, создание качественного и конкурентоспособного отечественного продукта. Наши маневровые локомотивы уже более полувека пользуются спросом и оцениваются как надежные машины. А сегодня мы стали единственным предприятием в России, освоившим массовый выпуск грузовых магистральных тепловозов, и надеемся удерживать лидерство в этом сегменте.  Во-вторых, непрерывное развитие, работа над новыми моделями железнодорожной техники. А самое главное, мы опираемся на интеллектуальный потенциал коллектива, на ответственный подход каждого к результатам своего труда и делаем ставку на молодую смену. Сегодня на заводе трудится много молодежи. Средний возраст работающих составляет 40 лет.
Кинокомпания «Дебют» планирует до лета закончить работу над фильмом. Показан он будет на телеканале «Культура». Борис Токарев пообещал, что копия фильма станем подарком коллективу БМЗ  к юбилейной дате – 145-летию основания завода, которое будет отмечаться в июле.

 

“МЕТАКЛЭЙ” усиливает контроль сырья и готовой продукции

  «МЕТАКЛЭЙ» приобрел  титратор по Фишеру – прибор по обнаружению воды в твердых материалах и органических жидкостях для контроля качества нашего производства материалов для кабельной промышленности,сообщает пресс-служба компании.

  Избыточное количество воды в полимерном сырье приводит к образованию пор в изоляции кабеля. В результате ухудшаются его изоляционные свойства и сокращается срок хранения.

 Массовая доля воды – один из важнейших показателей качества. Особый контроль содержания воды требуют полимеры, чувствительные к влаге. К таким относятся, например, силанольносшиваемые композиции полиэтилена. Определение влаги в этих материалах традиционным методом по потере массы при помощи сушки малоэффективно, поскольку в состав летучих веществ входит не только водяной пар.

 Метод титрования реактивом Карла Фишера обеспечивает предельно точные данные по содержанию воды до 10 ppm (до стотысячной доли грамма). Такая точность является солидным ресурсом достижения отличных физико-механических свойств готовой продукции.

 В настоящее время «МЕТАКЛЭЙ» развивает проект пероксидносшиваемой композиции для изоляции силовых кабелей, и определение количества H₂O в этом новом наименовании принципиально важно.

 Несмотря на высокую стоимость, наша компания приобрела автоматический титратор южнокорейского производства и ввела его в эксплуатацию для контроля сырья и готовой продукции на предмет содержания воды.

К своему юбилею ЗАО «Группа Кремний ЭЛ» подходит с хорошими производственными показателями

 

1 февраля состоялась рабочая встреча губернатора Брянской области Александра Богомаза с генеральным директором ЗАО «Группа Кремний ЭЛ» Олегом Данцевым.

Как сообщает пресс-служба регионального правительства, во  встрече также приняли участие председатель областной Думы Владимир Попков, заместитель губернатора Александр Жигунов, глава Брянской городской администрации Александр Макаров.

Брянская область по праву считается регионом с высоким промышленным потенциалом. Регион четко следует курсу, намеченному Президентом России Владимиром Путиным, нацеленному на повышение конкурентоспособности отечественной продукции и обеспечение экономического роста. Продолжается реализация регионального плана по импортозамещению, в который вошли 28 инвестиционных проектов, 23 из них реализуются предприятиями промышленности. Продукция семи брянских предприятий включена в ведущие отраслевые планы.  Фонд развития промышленности уже предоставил займы на общую сумму 942 млн. рублей.

Внимание руководства региона к развитию предприятий, поддержка их инвестиционных проектов уже третий год подряд обеспечивает устойчивый рост индекса промышленного производства. В 2015 году он составил 113,5 процента, в 2016 году — 107,3 процента. В 2017 году —  по предварительным данным, 104,9 процента.

Губернатор Александр Богомаз неоднократно подчеркивал, что устойчивое развитие экономики и социальной стабильности в области обеспечивается при условии эффективной работы крупных предприятий промышленности. Именно поэтому в регионе создаются условия для развития промышленных предприятий. Для этого многие предприятия проводят активную модернизацию производства, приобретают и устанавливают современное высокопроизводительное оборудование, создают новые рабочие места.

Среди предприятий, которые активно развиваются, проводят модернизацию производства, и  «Группа Кремний ЭЛ». Генеральный директор предприятия Олег Данцев рассказал об успехах предприятия. Все изделия, выпускаемые заводом, разработаны его  специалистами. Более чем 1000 типономиналов продукции поставляется более 700 предприятиям, в том числе ОАО «Концерн ПВО «Алмаз-Антей», ОАО «Корпорация «Аэрокосмическое оборудование», ОАО «Концерн «Созвездие», ОАО «Концерн радиостроения «Вега». Более 95% изделий поставляется для нужд предприятий – производителей военной техники.

Развитие производства невозможно без разработок и серийного освоения новых изделий в кратчайшие сроки. Ежегодно ЗАО «Группа Кремний ЭЛ» участвует в реализации государственных целевых программ по созданию новых инновационных продуктов, за последние годы смогло освоить БиКДМОП технологию, перейти на выпуск продукции с проектными нормами 700 нанометров, а также разработать и освоить изделия на карбиде кремния, которые можно применять в космической и ракетной отраслях, поскольку они обладают повышенной радиационной стойкостью.

Совместно с Брянским государственным техническим университетом в 2016-2017 гг. при поддержке Минобрнауки РФ реализован проект по созданию работающих в экстремальных условиях изделий микроэлектроники.

С целью обеспечения предприятия квалифицированными инженерными кадрами, в 2002 году в БГТУ открыта специальность и набрана первая группа студентов по специальности «Микроэлектроника». Тогда же был определен основной принцип подготовки (дуальное обучение): начиная с 3 курса, учебный процесс проходит на предприятии, созданы учебные классы и лаборатории на заводской базе, открыт филиал кафедры. На сегодня более 100 выпускников работает на предприятии.

На протяжении 4 лет реализуется комплексная программа модернизации производства. Объем инвестиций в приобретение технологического оборудования и разработку новых изделий в   2015–2017 годах составил более 1 млрд. рублей.

В настоящее время в России в различных устройствах и блоках радиоэлектронной аппаратуры используются, в основном, импортные изделия. Свою задачу предприятие видит в том, чтобы с наименьшими техническими и экономическими потерями заменить их отечественными приборами высокого качества.

Олег Данцев отметил, что 2017 год для ЗАО «Группа Кремний ЭЛ» был результативным: расширена линейка новых изделий, увеличены объемы товарной продукции, проведена модернизация производства, разработаны новые технологии. Большая работа проводилась в плане разработки и освоения новых микросхем. В настоящее время предприятие работает над 7 научно-исследовательскими и опытно-конструкторскими разработками.

В 2017 году объем выпускаемой продукции вырос на 43%.   На 28,6%, до 870,4 млн. рублей, увеличились выплаты в бюджет и внебюджетные фонды.

За последние 10 лет предприятие увеличило объемы товарной продукции почти в 4 раза, до 3 млрд. рублей (с учетом научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ — до 3,7 млрд. рублей). Ежегодно предприятие участвует в государственных целевых конкурсах на создание новых инновационных продуктов, инвестирует в разработку и собственные средства.

В октябре 2017 года ЗАО «Группа Кремний ЭЛ» был выигран конкурс по импортозамещению. Тема опытно-конструкторской работы «Преобразователь–И2». Это разработка двух больших интегральных микросхем для управления газоразрядными индикаторными панелями. Микросхемы очень сложные. На выполнение вышеуказанной ОКР будет направлено 145 млн. рублей бюджетных средств из Минпромторга РФ.

Генеральный директор рассказал, что одной из основных задач, стоящих перед предприятием, является переход серийного производства на изделия электронной техники с проектными нормами до 350 нм. Для реализации данной цели в 2017 году было приобретено технологическое оборудование. Установка фотолитографии запущена в эксплуатацию в январе 2018 года. Для приобретения были использованы собственные и кредитные средства.

В рамках программы «Конверсия» в декабре 2017 года подписан договор займа с Фондом развития промышленности на финансирование проекта «Комплексная модернизация предприятия с целью освоения серийного производства изделий микроэлектронной техники с проектными нормами до 500 нм» на сумму 200 млн. рублей.

Срок действия договора составляет 5 лет. Первые 3 года за заемные средства предприятие будет платить 1% годовых, последующие 2 года – 5% годовых. Погашение займа предусмотрено графиком на 2 последних года.

Полученные средства будут направлены на приобретение линии сборки в корпусах для поверхностного монтажа и дальнейшую модернизацию кристального производства. Суммарный объем выручки проекта составит более 825 млн. рублей.

В этом году предприятие отметит свой 60-летний юбилей. По словам Олега Данцева, предприятие достойно перешагнет этот рубеж, потому что есть планы на будущее, есть молодая смена специалистов, а значит, все намеченные планы будут реализованы.

В свою очередь, губернатор Брянской области Александр Богомаз и председатель Брянской областной Думы Владимир Иванович Попков приняли решение направить от Брянской области ходатайство в правительство Российской Федерации о представлении предприятия к государственной награде за высокие производственные показатели, за выполнение государственного оборонного заказа, за инновационный подход в производстве.

Подводя итоги встречи, Александр Богомаз сказал: «Такие предприятия с высоким научным, техническим и производственным потенциалом – это опора не только Брянской области, но и всей нашей страны».

Инвестиционная программа БМЗ в 2018 году увеличилась в пять раз

 

  На Брянском машиностроительном заводе (входит в ЗАО «Трансмашхолдинг») в 2017 году объем финансирования на приобретение нового оборудования составил более 200 миллионов рублей. В 2018 году на эти цели предусмотрено свыше миллиарда рублей, сообщает  департамент по внешним связям Трансмашхолдинга.

 Модернизация производства, проводимая на Брянском машзаводе, способствует повышению качества и конкурентоспособности выпускаемой продукции, в том числе основной – маневровых и магистральных тепловозов. Так, в конце прошлого года был введен в эксплуатацию, а с января 2018-го приступил к работе в тележечном цехе портальный вертикальный обрабатывающий центр PAMA с неподвижной траверсой для обработки рам тележек всех моделей выпускаемых на предприятии локомотивов.

 В 2018 году в тележечном цехе будут установлены 4 новых роботизированных комплекса. Они практически полностью автоматизируют процессы сборки и сварки рам тележек, что обеспечит более рациональную организацию труда, стабильность и качество работы. Появится возможность отказаться на этом участке от работы в третью смену без снижения производительности.

 Планируется также приобретение двух окрасочно-сушильных камер для тепловозов. Ввод в эксплуатацию этого оборудования позволит значительно повысить качество окраски, в четыре раза сократить время сушки, уменьшить воздействие на окружающую среду, сэкономить энергоресурсы и в целом поднять технологический процесс окраски локомотивов на новый уровень.

 Инвестиционной программой предусмотрено приобретение оборудования для проведения контроля за стабильностью и качеством выпускаемой продукции, в том числе контрольно-измерительной машины для корпусов подшипника, зубчатых колес и шестерен, лазерной установки для измерения рам тележек, а также стенда для обкатки колесно-моторных блоков с вибродиагностикой, имитирующего работу колесно-моторного блока под локомотивом.

 В 2017 году для нужд производственного комплекса БМЗ приобретены и введены в строй три установки лазерной резки листового металла, установка лазерной резки для раскроя трубы и профиля диаметром до 220 мм, две окрасочно-сушильные камеры для окраски деталей и сборочных единиц магистрального тепловоза. В целях сокращения издержек по транспортировке тепловозов в малярном участке цеха магистральных тепловозов был установлен новый трансбордер.

 Внедрение современного высокопроизводительного оборудования нацелено на дальнейшее развитие и совершенствование производства, обеспечение качества продукции, соответствующего самым строгим мировым стандартам.

 

«Группа Кремний ЭЛ» в 2017 году  увеличила  объем товарной продукции на 44%

 

 Объем товарной продукции ЗАО «Группа Кремний ЭЛ» в 2017 году с учетом ОКРов составил 3 млрд. 720 млн. рублей, что на 44% больше, чем в 2016 году, – сообщает пресс-служба предприятия по ссылкой на генерального директора, председателя Брянского регионального отделения Союза машиностроителей России Олега  Данцева.

Количество  изделий выросло на 24% – до 40,6 млн. штук.  Фонд зарплаты предприятия в 2017 году составил 1 млрд. 215 млн. рублей, что на 46% больше, чем за 2016 год. Средняя заработная плата по итогам года – 56 тыс. рублей.

Говоря о проблемах 2017 года, гендиректор отметил большую налоговую нагрузку. Завод  выплатил в бюджет и внебюджетные фонды 870 млн. рублей – на 29% больше, чем в 2016 году.

Значительно выросла стоимость электроэнергии. При росте потребления в 3% за нее пришлось заплатить на 17% больше прошлогоднего.

Что же касается 2018 года, то, по словам  Олега Данцева, он «будет перспективным, но сложным». Сложным – потому что, судя по прогнозу управления маркетинга предприятия, ожидается сокращение государственных расходов на ОПК.  Перспективным – потому что на заводе создан неплохой задел в предыдущие годы.

«Еще в конце 2016 года  завод выиграл четыре конкурса Минпромторга РФ по импортозамещению, еще в двух – прошел как соисполнитель с финансированием из федерального бюджета в 2016-2018 годах в сумме более 800 млн. рублей. В прошлом году мы смогли выполнить почти на 700 млн. рублей НИОКРы, связанные с вторичным электропитанием, – сферой, в которой мы специализируемся и имеем перспективные разработки», – отметил О. Данцев.

В 2017 году завод выиграл конкурс Минпромторга РФ на выполнение работы «Разработка и освоение серийного производства драйверов для управления газоразрядными индикаторными панелями» стоимостью 145 млн. рублей и сроком сдачи – 2019 год.

Кроме того, добавил гендиректор,  Фонд развития промышленности выделил  ЗАО «Группа Кремний ЭЛ» 200 млн. рублей льготного кредита по программе «Конверсия» на реализацию проекта стоимостью 400 млн. рублей – по модернизации производства для  уменьшения проектных норм с 700 до 500 нанометров при серийном выпуске интегральных микросхем и транзисторов для источников вторичного электропитания, применяемых в телефонах, ноутбуках, автомобильных видеорегистраторах, а также  бытовой технике.