Новое оборудование предназначено для выявления скрытых дефектов литых изделий. До внедрения рентгена детали проходили долгий цикл контроля: сначала изделия отвозили на другое предприятие для мехобработки, затем везли в Тверь для проверки на рентгене. При обнаружении дефектов детали возвращались для исправления, а после этого цикл начинался заново.
Внедрение рентген-лаборатории позволяет на месте обнаружить дефекты, тут же их исправить и снова проверить. Это существенно экономит время и трудозатраты.
После усовершенствования рентген-лаборатории под нужды предприятия была пройдена необходимая аттестация для возможности давать заключения на проверяемые детали. В настоящий момент на рентгене проверяются различные модификации скоб, кронштейнов, приводов.
«В планах «Бежицкой стали» дальнейшее расширение номенклатурного перечня проверяемых на рентгене деталей, а также увеличение штата работающих сотрудников, чтобы иметь возможность работать в две смены, используя по максимуму потенциал нового оборудования», – делится мнением Владимир Рашкин, директор по развитию производственной системы и качества.
Пресс-служба Бежицкой стали
