Новый российский электроэрозионный станок на Термотрон-Заводе

Электроэрозионный проволочно-вырезной станок с ЧПУ серии DK 7740 ЛЮКС российского производителя «ВОСТОКМАШ» запущен в инструментальном цехе ООО «Термотрон-Завод», сообщается на сайте предприятия.
Он позволит расширить возможности цеха в плане объёма выпуска специальной оснастки, штампов, пресс-форм и приспособлений.

«На протяжении нескольких лет технологи и инструментальщики ООО «Термотрон-Завод» присматривались к разным видам подобного оборудования, — рассказал главный инженер предприятия Сергей Давыдов. — Традиционно на электроэрозионном оборудовании социализируются японские станкостроительные компании. Но в 2022 году процесс приобретения импортного оборудования существенно усложнился. По совокупности технических характеристик и возможностей приобретения с минимальными рисками для предприятия был выбран станок отечественного производителя».

Оборудование смонтировано в инструментальном цехе и уже успешно работает. Однако специалистам завода ещё предстоит провести ряд мероприятий в части организации рабочих мест и расстановки новой производственной мебели. Предварительно на координатном участке был проведён косметический ремонт, демонтировано старое неиспользующееся оборудование, организован дополнительный склад.

«Несмотря на объективные сложности, процесс модернизации оборудования на ООО «Термотрон-Завод» не останавливается, — говорит генеральный директор завода Антон Абушенко. — Мы переориентировались на отечественные технологии и оборудование, а также производителей из дружественных стран. Уверен, что предпринимаемые нами шаги позволят не только сохранить, но и повысить качество выпускаемой продукции».

БМЗ продолжает модернизацию производства

В рамках инвестиционной программы 2022 года на развитие производства Брянского машиностроительного завода (БМЗ входит в Трансмашхолдинг, Союз машиностроителей России) было выделено более 790 млн руб.
Пресс-служба предприятия сообщает, что в течение 2022 года введены в эксплуатацию окрасочно-сушильная камера, токарно-винторезный станок, новый кантователь и другое оборудование.

Одним из значимых приобретений стал портальный обрабатывающий центр, установленный в тележечном цехе БМЗ. Новый обрабатывающий центр обладает целым рядом отличительных особенностей. Благодаря трём сменным головкам, включая автоматическую поворотную, станок позволяет обрабатывать детали исключая дополнительную переналадку. Имеется возможность выполнять операции одним ползуном, без установки фрезерных головок.
– Новый портальный центр предназначен для обработки шкворневых балок, стяжных ящиков, – рассказал начальник бюро оборудования с ЧПУ и мехобработки БМЗ Денис Трубицын. – Прорабатывается возможность обработки боковин, входящих в состав рам тележек.
В отличие от имеющихся на заводе обрабатывающих центров, в конструкции нового станка применена концепция подвижного стола. То есть, при выполнении операций портал остаётся на месте, а деталь перемещается под ним вместе со столом. Такая конструкция позволила отказаться от кабины оператора. Кроме того, отпала необходимость для оператора станка постоянно перемещаться вместе с порталом в процессе обработки. Для снижения уровня вибраций, исключения кручений и перекосов портала при обработке на высоких режимах резания, в конструкции станка применена компоновка по принципу Box-in-Box.
Благодаря внедрению портального обрабатывающего центра снизится нагрузка на имеющиеся станки. Это позволит увеличить пропускную способность участка механической обработки рам тележек, в также позволит выделить дополнительное время для обслуживания и ремонта оборудования.
Как отмечается в пресс-релизе, обновление станочного парка и модернизация оборудования проводится на БМЗ регулярно. В 2023 году в расширение производственных мощностей предприятия планируется вложить более 3 млрд руб.

Инженерно-технологический класс в учебном центре АО “ГРУППА КРЕМНИЙ ЭЛ”

В 2022 году на основании трехстороннего соглашения между Брянским лицеем №1, БГТУ и АО «ГРУППА КРЕМНИЙ ЭЛ» (университет и завод входят в Союз машиностроителей России) в лицее был открыт инженерно-технологический класс, учебный процесс в котором идёт по специальной программе. Выпускники этого профиля будут иметь возможность льготного поступления в БГТУ.
Занятия проходят как в стенах лицея, так и на базе БГТУ (один день в неделю, специализация – микроэлектроника), и на базе АО «ГРУППА КРЕМНИЙ ЭЛ» (практические занятия раз в две недели). Таким образом, у лицеистов есть возможность постигать как теорию, так и практику.
Как сообщается на сайте предприятия, 20 января прошло ознакомительное занятие для лицеистов в заводском учебном центре. С приветственным словом к ним обратился заместитель генерального директора А. С. Горшков: рассказал о предприятии, его деятельности, о необходимости качественного образования работников, об условиях труда и профессионального роста для молодежи.
Молодой специалист Алексей Иванов продолжил встречу сведениями о том, над чем работают на предприятии выпускники профильной специальности БГТУ, и обозначил в общих чертах темы последующих занятий инженерно-технологического кружка.

В учебном центре БАЗ прошли обучение более 1300 человек

Брянский автомобильный завод (БАЗ), входящий в Концерн «Алмаз – Антей», подвел итоги работы корпоративного научно-образовательного учебного центра (НОУЦ) за 2022 год. Число обучающихся в НОУЦ по сравнению с 2021 годом увеличилось на 62% – 1354 работника завода прошли обучение по программам профессиональной переподготовки и повышения квалификации.

Основная деятельность образовательной организации автозавода в 2022 году была ориентирована на запрос предприятия – подготовку и переподготовку, повышение квалификации рабочих, ИТР, специалистов завода. НОУЦ реализует более 30 программ подготовки по рабочим специальностям, повышения квалификации и курсов целевого назначения: «Метрологическое обеспечение производства», «Чистильщик металла, отливок, изделий и деталей», «Специфика эксплуатации аэродромного пожарного автомобиля производства АО «БАЗ», «Охрана труда», «Токарь-револьверщик», «Инструменты бережливого производства», оказание первой помощи пострадавшим на производстве и другие.

Параллельно с подготовкой работников для «себя», одним из приоритетных направлений деятельности НОУЦ БАЗ в прошлом году стало обучение специалистов сторонних организаций, в том числе, дочерних обществ Концерна. Так, принципам эффективного и безаварийного использования шасси и тягачей производства автозавода в 2022 году обучились 32 работника организаций, эксплуатирующих технику БАЗ. Доходная часть по этому виду деятельности НОУЦ составила свыше полутора миллионов рублей.

В 2022 году специалистами учебного центра была обновлена электронная дистанционная образовательная площадка, а также увеличено количество учебных дисциплин. Среди нововведений прошлого года – программа повышения квалификации «Организация деятельности по планированию и выполнению мероприятий технического обслуживания и гарантийного восстановления СКШ БАЗ на различных этапах эксплуатации», а также внедрение программы профессиональной переподготовки по профессии «Токарь» для «сторонников», промышленных предприятий региона. В связи с вступлением в силу новых законодательных актов о порядке обучения и проверки знаний, проведено обновление и дополнение программ обучения по охране труда.
Пресс-служба БАЗ

Сергей Чемезов рассказал об итогах работы в 2022 году и определил задел на будущее

На Госкорпорацию “Ростех” в 2022 году легла огромная ответственность: не только обеспечить выполнение гособоронзаказа, но и нарастить производство наиболее востребованных для нашей армии оружия и боеприпасов для успешного проведения специальной военной операции (СВО). Эту задачу корпорация с успехом выполнила. Армия получила и современное оружие, и боеприпасы, о которых в Киеве неустанно твердили, что “они вот-вот закончатся”. С какими итогами “Ростех” закончил 2022 год, какие планы у корпорации на этот год, генеральный директор предприятия Сергей Чемезов рассказал в интервью РИА Новости.

– Сергей Викторович, что вы считаете основным итогом работы “Ростеха” в ушедшем году?

– Мы выстояли. Вопреки ожиданиям противников не остановили конвейеры, не сократили людей, не закрыли производственные программы. Наоборот, набирали специалистов, продолжали поставки военной продукции для армии и наращивали производство. По многим направлениям смогли выполнить обязательства перед Минобороны досрочно.

Все ключевые гражданские программы – по авиационной технике, двигателям, электронике, медицине – также продолжаются. В этом большая заслуга трудовых коллективов. Они трудятся в несколько смен, делают для страны все возможное. Это, считаю, главный результат.

– В прошлом году объемы гособоронзаказа выросли значительно, какие виды военной продукции оказались наиболее востребованы?

– Это все, что сегодня массово задействовано в зоне СВО: ствольная и реактивная артиллерия, бронетехника разных классов, ударные и транспортные вертолеты, штурмовая авиация, истребители. Также тяжелые огнеметные системы, стрелковое оружие и боеприпасы.

В новостях можно видеть множество примеров нашей техники, помогающей решать задачи СВО. Это и танки Т-90М “Прорыв”, и “Искандеры”, и разные виды РСЗО, и боевая авиация – вертолеты Ка-52, Ми-28, истребители Су-35С и Су-57, беспилотники “Куб” и “Ланцет” и многое другое.

Важно, что мы работаем во взаимодействии с военными и имеем обратную связь. Так мы можем быстро реагировать на меняющиеся потребности, вносить конструкционные изменения и улучшать нашу продукцию. Кстати, например, автомат АК-12 существенно доработан по результатам применения в СВО. Он стал намного удобнее, эргономичнее. В этом году в серию пойдет уже обновленная версия.

– В прошлом году много говорилось об отсутствии у армии достаточного количества дронов. Как решается эта проблема?

– Мы готовы поставлять беспилотники в соответствии с потребностями Минобороны. Например, “Калашников” работает в этом направлении очень активно, расширяет производство. Те же “Ланцеты” сегодня применяются в зоне СВО интенсивно и очень результативно. Создаются также малые тактические коптеры, которые способны вести разведку, автоматически обнаруживать противника и наводить артиллерию. Могут осуществлять сброс гранат и наносить удары в составе роя. Такая техника существенно изменила характер боевых действий. Понимание этого есть и у нас, и у Минобороны. Мы работаем в тесном взаимодействии по этому вопросу.

– СВО требует колоссального количества боеприпасов. Оборонка справляется?

– Разговоры, которые сегодня ведут наши недруги о том, что у России якобы заканчиваются ракеты, снаряды, еще что-то – это полная ерунда. Расход боеприпасов в зоне СВО действительно высокий. Речь идет как об артиллерийских и танковых выстрелах, ракетном вооружении, так и о боеприпасах для стрелкового оружия. Соответственно, по заказу Минобороны мы увеличили в несколько раз производство боеприпасов, а по некоторым видам оно увеличено на несколько порядков.

– Насколько удалось корпорации достичь заложенных на 2022 год финансовых показателей, несмотря на новые масштабные антироссийские санкции, введенные Западом в связи с СВО?

– Окончательные итоги еще не подведены, но некоторые выводы уже можно сделать. В позапрошлом году мы достигли рекордных показателей гражданской выручки: ее доля составила 45,5%. По итогам 2022 года есть некоторое снижение, доля гражданской продукции предварительно будет около 40%. И это хороший, я считаю, показатель с учетом того, что сейчас основные силы сконцентрированы на гособоронзаказе.

Консолидированная выручка, по прогнозам, превысит 2,1 триллиона рублей – есть рост, он меньше ожиданий, но он есть, несмотря на санкции и другие трудности.

– Какую получили прибыль? И на какую прибыль рассчитываете в 2023 году?

– От прогнозов сейчас лучше воздержаться, сами понимаете, почему. Ростех никогда не был суперприбыльным. Во-первых, самоцель для нас – не прибыль, а развитие производства и решение государственных задач. Во-вторых, мы – оборонка, где особенности ценообразования не такие, как в банковском секторе, сырьевом бизнесе или торговле. Сейчас, когда превалирует ГОЗ, в лучшем случае мы работаем “в ноль”, если не сказать в убыток. Таково требование времени.

Вместе с тем, сказать, что мы совсем не думаем о прибыли, было бы неправильным. Любая компания думает. Потому что от этого зависят ее устойчивость, инвестиции, кадровая ситуация. Наша стратегия предусматривает поступательный рост финансовых показателей, в том числе по прибыли. Есть целевые ориентиры, к которым мы стремимся.

– Санкции оставили производителей без комплектующих. Например, у “КАМАЗа” в прошлом году возникли сложности с производством грузовиков поколения К5, а программу МС-21 пришлось, по сути, перезапускать заново. Как оцениваете текущую ситуацию?

– Не соглашусь насчет “заново” – программа МС-21 сегодня фактически уже на финишной прямой. Мы решили проблему с двигателем, с “черным крылом”. От Росавиации получено одобрение главных изменений в типовую конструкцию, связанных с установкой ПД-14 и крыла из отечественных композитов. В 2023 году планируем начать испытания других систем в составе самолета, чтобы к концу 2024 года сертифицировать полностью российский борт и начать серийное производство. Часть из этих систем уже проходит стендовые испытания.

Что касается “КАМАЗа”, то результаты говорят сами за себя: по итогам 2022 года выпущено почти 44 тысячи автомобилей. То есть производство сохранилось практически на уровне 2021 года, несмотря на ситуацию на рынке и все сложности. После ухода западных партнеров требовалось заместить несколько тысяч комплектующих. В том числе до конца локализовать производство дизельных двигателей и коробок передач. В итоге камазовцы не просто повторили иностранные технологии, а даже улучшили свою продукцию. Например, грузовик К5 получил сниженный расход топлива, стал менее шумным и может заезжать на сервис раз в 150, а не в 120 тысяч километров, как было ранее – это очень хороший показатель, даже если сравнивать с именитыми мировыми брендами.

– Завершение каких ключевых проектов как в гражданского, так и военного сегментов корпорации вы ожидаете в 2023 году?

– Сегодня весь наш фокус – на гособоронзаказе. Думаю, в ближайшие месяцы это останется главным приоритетом. Наша основная задача неизменна – 100% исполнение ГОЗ. Объемы возросли кратно, делаем все, чтобы справиться.

В гражданской сфере ключевыми остаются задачи авиастроения. Стране нужны свои самолеты – современные и в большом количестве, чтобы навсегда забыть о “боингах” и “эйрбасах”. Про МС-21 я уже говорил. Еще один проект – импортозамещение “Суперджета”. В этом году мы рассчитываем закончить весь комплекс испытаний двигателя ПД-8 для получения сертификата типа, а затем завершить испытания этого двигателя в составе самолета. Аналогично и с другими системами и агрегатами самолета. Чтобы уже в следующем приступить к серийным поставкам лайнера в авиакомпании. Задача сложнейшая, наши авиапредприятия работают на пределе. В такие сроки никто в мире не воплощал в жизнь такие проекты.

– Про авиастроение говорится сейчас очень много, а что в других отраслях, где вы работаете?

– В корпорации более 800 предприятий, мы охватываем множество отраслей. Проще сказать, где мы не работаем. Еще одна отрасль, где от нас очень ждут результатов, – энергетика. Ведь санкции полностью запретили поставки в страну энергетического оборудования. В этом году мы готовы передать “Газпрому” первые четыре газотурбинных агрегата ГТА-8 для энергостанции, питающей нефтегазодобывающую платформу. В том числе это оборудование способно работать в условиях Арктики. Таких проектов в России не было, до этого применялось исключительно импортное оборудование.

Кроме того, буквально на днях мы осуществили первую поставку серийной турбины ГТД-110М. Это турбина большой мощности для выработки энергии, единственная на данный момент в России в таком классе. Полностью отечественная разработка. Она заменит иностранные агрегаты, например, Siemens и General Electric. Я бы назвал это эпохальным событием.

Отмечу также медицину, где мы работаем по линии фармы (создаем вакцины, препараты для иммунопрофилактики) и медицинской техники. Например, в этом году на Уральском приборном заводе запускаем в серию новую линейку аппаратов искусственной вентиляции легких “Мобивент”. Ее можно использовать, в том числе, для лечения недоношенных детей.

– В 2022 году “Ростеху” исполнилось 15 лет: каковы главные “промежуточные” итоги работы госкорпорации за этот серьезный срок? Какие ключевые задачи для развития отечественной промышленности удалось решить, благодаря ее созданию?

– Главный итог – это то, каким стал “Ростех”. Из россыпи предприятий, тонущих в убытках, мы стали крупнейшей производственной компанией страны. Пятнадцать лет назад почти половина переданных нам предприятий была в кризисе. Долги многих организаций копились еще с 1990-х годов. Техническая оснащенность производства была на очень низком уровне. Были огромные проблемы с производством гражданской продукции и ее сбытом. В 2009 году выручка наших компаний составляла примерно полтриллиона рублей, убыток при этом был 60 миллиардов рублей.

Сегодня картина совсем другая: современное оборудование, новые цеха, новые виды продукции. Выручка выросла в четыре раза. Мы смогли создать компанию, которая успешно противостоит внешнему давлению и выпускает тысячи видов продукции, как военной, так и гражданской – от самолетов до вакцин.

– Планируется включить какие-либо новые гражданские или военные предприятия в состав “Ростеха”?

– Расширение численности компаний – не самоцель. Есть два сценария. Либо мы вступаем с компанией в партнерство, если у нее есть интересные компетенции, выход на рынки и так далее. Либо есть решение государства, и требуется нормализовать работу какого-то актива, либо нужна консолидация компетенций, как было с авиастроением. За несколько последних лет по этому пути в наш состав вошли предприятия КТЗ, УВЗ, ОАК, других компаний. Сегодня все они стабильно работают.

Один из ярких примеров – “Курганмашзавод”, где производят современные виды бронетранспортеров, боевых машин пехоты, другой техники. Он входил в состав “Тракторных заводов”, которые получили печальную известность и едва не утянули на дно множество активов по всей стране. Мы буквально спасли легендарный завод от остановки и банкротства. Сегодня он успешно работает в составе “Высокоточных комплексов”, поставляет необходимую для СВО бронетехнику, своевременно выполнил в 2022 году ГОЗ на поставку БМП-3, десантных БТР-МДМ и БМД-4М.

Недавно было принято решение о передаче нам еще 15 заводов, значительная их часть – пороховые. Это казенные предприятия, которые производят спецхимию и комплектующие элементы боеприпасов. Будем их акционировать, интегрировать в структуру двух наших холдингов, проводить модернизацию и перевооружение. С 2022 года мы ведем оперативный мониторинг деятельности этих заводов. Уже определены их потребности в оборудовании. В их обновление планируется инвестировать десятки миллиардов рублей. Цель этих мероприятий – создание нового облика боеприпасной отрасли.

– На какую сумму планирует поставить вооружений за рубеж Рособоронэкспорт в 2023 году? Удалось ли выполнить план спецэкспортера по поставкам оружия в уходящем году?

– Как уже сказал, сейчас основные усилия наших предприятий сконцентрированы на выполнении ГОЗ. Вместе с тем, “Ростех” имеет надежных партнеров в Азии, на Ближнем Востоке, на африканском континенте, в Латинской Америке. Мы ценим их принципиальную позицию и находимся с ними в тесном контакте, совместно решая самые сложные задачи. Есть планы по наращиванию нашего сотрудничества.

Традиционно, не буду раскрывать детали, ведется работа Рособоронэкспортом в соответствии с теми задачами, которые ставятся нам президентом и правительством. В целом могу сказать, что мы справляемся, несмотря на противодействие недружественных стран. Сдавать свои позиции на мировом рынке вооружений мы не собираемся.

– Насколько оправдывает себя система взаиморасчетов с иностранными партнерами в национальных валютах? Каков процент оружейных сделок сегодня совершается в них?

– Мы уже неоднократно заявляли о переходе на расчеты с нашими партнерами в национальных валютах. Это были своевременные и, как показывает сегодняшняя обстановка, оправданные действия. К настоящему времени доля таких договоренностей близка к 100%.
Сайт Союза машиностроителей России